山东微山湖稀土有限公司所引进的地面破碎集中控制系统电气系统页面

　　大众网记者 朱晨 通讯员 王茹 济宁报道

　　今年以来，微山县大数据中心联合韩庄镇围绕全省“互联网+”战略，助力山东微山湖稀土有限公司引进5G数字化生产全流程智能化监控系统，利用平台收集生产各环节的环境指数、机器运转情况、工人身体状态等，最大限度的提高发现隐患的效率，更好的避免安全事故发生。

　　数字化安全生产优化人员配置

　　韩庄镇助推山东微山湖稀土有限公司建立地面破碎集中控制系统电气系统、-160井下变电所远程控制系统和排水自动化远程控制系统。这些系统可在上位机画面中显示出现场设备的启停、电压电流显示情况，皮带跑偏情况，机头是否堆料，粉矿仓的料位高低情况，并在启动前现场语音提示预警，远程监控系统也可帮助调度人员实时监视现场设备运转情况，实现了远程控制和无人值守，起到减员增效，优化人员配置的作用。

　　数字化安全生产提高安全管理水平

　　远程控制系统通过工业环网通讯，将所有的信号均实现数字化传输、数字化控制。系统内生产管控平台中心设有系统语音提示，在水泵运行过程中不断实时提示水泵的运行状况。专家故障预警分析系统软件和第一故障判断软件安装在上位计算机中，对控制系统有可能出现的故障进行预警，对已经出现的故障进行分析判断，确定引起故障的根本原因，能够使维修人员快速排除故障，有效减少事故发生，在保证安全的基础上提高现有设备的生产效率。

　　数字化安全生产促进可持续发展

　　通过数字化技术，山东微山湖稀土有限公司实现工业生产全流程的远程智能控制，减少操作人员，使人力资源得到合理调配。同时，山东微山湖稀土有限公司建立与新的管理、操作模式相适应的管理制度、巡检制度、检修制度等新型制度，提升企业安全管理水平，并充分发挥集控系统的智能化的优势，使投入产出比最大化，降低生产成本，提高企业市场竞争力，助推企业实现可持续发展。

　　“接下来，韩庄镇将继续助力山东微山湖稀土有限公司推进园区数字化建设，推进稀土产品生产过程数字化、网络化、智能化改造，在稀土采、选、冶、加、研全环节加快人机智能交互、工业机器人等应用，优化设备状态、作业操作、环境情况等数据采集和动态感知，实现生产效率、能效综合利用率、投资回报率的提升，降低研发周期、单位加工成本、产品不良率和安全事故次数，提高劳动生产率和产品质量稳定性。”韩庄镇大数据中心工作人员陈艳巧介绍。