日本爆款马桶盖实为中国团队历经10余年研发

　　年初，当很多人得知飘洋过海从日本背回的马桶盖，其实是在中国杭州生产的时候，大都感到很诧异，之后又大都很感慨。此刻年末，如果当你得知2015年的“爆款”马桶盖是由中国技术团队研发时，你是否会感到不可思议？但所有这些，都真实地发生在松下电化住宅设备机器（杭州）有限公司里，只不过消费者只知道“爆款”马桶盖的好，却不知道其研发团队是如此低调和出色。

　　曾经有很多人感叹，中国为什么生产不了“爆款”马桶盖？松下电化住宅设备机器（杭州）有限公司总经理吴亮的回答却让人直呼意外，原来该项目的管理团队及设计人员中的确有日方人员，但后来日方发现日本的技术和产品适应不了中国的水质，便撤回国去了。2015年风靡世界的“爆款”马桶盖，是由中国技术团队历时10多年潜心攻关研发的，而且核心研发人物平均年龄35岁，三人分别来自龙泉、金华和杭州，是典型的理科男。

　　那么问题来了，“爆款”马桶盖用的是中国技术和中国原材料，而且是在中国设计，在中国生产，只不过资金和品牌带着浓厚的日本基因，那么它为什么不属于中国产品，而仅仅是中国制造？它的境遇，戳到了中国制造的哪些痛点？我们又该如何来反思呢？12月15日，由浙报传媒和松下电化共同举办的 “三吴相对论”上，松下电化总经理吴亮将邀请著名财经作家吴晓波、《21世纪商业评论》发行人吴伯凡先生，共同论说中国制造的欢乐和苦痛，探讨未来十年中国制造的转型和出路。

　　中国制造不一定弱于日本制造，关键在于管理和制度

　　走进杭州松下工业园的生产区，记者发现整个厂区规模并不大，却井井有条。智能马桶盖和智能电饭煲分别有七八条生产线，工人有300多人。松下电化公司工场长李建宏介绍，电饭煲和马桶盖都在工业园内进行研发，其中，马桶盖的零部件大部分委托浙江周边的工厂制造，比如宁波的慈溪、余姚等地，其中高品质的成型零件50%以上来自宁波制造。整个马桶盖，只有少量对安全性、技术性要求非常高的关键部件从日本进口，最后工人再进行组装。

　　“2001年公司刚开始成立时，产品80%的部件从日本采购，目前只有20%的部件从日本进口。近几年，我们已推出完全自主设计的产品。零部件的自主生产，也说明了中国制造能力的提升。中国制造不一定弱于日本制造，关键在于管理。” 李建宏告诉记者，他们把设计要求和模具都提供给零部件厂家，零部件厂家会根据设计要求把零部件提供给松下公司，由松下公司最终按照品质标准进行验收。

　　在产品品控上，松下电化公司的一丝不苟更是令人敬佩。总经理吴亮讲了这样一则小故事：有一天生产结束后，现场多出一颗螺丝钉。当时近千件的商品已经装车准备起运。但生产线上的工人全体留下来，将所有产品重新卸车开包检查，加班加点，直到在其中发现那件不合格产品才收工。“这虽然费时费力，还违背了合同约定赔了款，但保证了马桶盖的市场品质和名声，还是值得的。”吴亮深有感触地说，要赢得市场，制度和管理很重要。

　　十年磨砺，适合的才是最好的“横看成岭侧成峰。”在公司掌门人吴亮看来，马桶盖的逆袭，绝非偶然，背后显现着松下电化杭州公司对技术、专利以及对品质的极致追求。“即使在过去十年的销售艰难期内，我们也坚持将销售额度的10%用于研发。”吴亮说，这个数据明显高于中国很多企业。

　　互联网时代，智能马桶盖成了一夜爆红的明星。其实，松下智能马桶盖团队从2003年就开始积极研发，刻苦攻关，卧薪尝胆十多年才有了今天的逆袭。