千余度高温前一干就是半夜

孙德文在车间工作。本报记者姜文洁摄

　　为了提高产速,孙德文总是在工作中不断尝试摸索。　　　　　　本报记者　姜文洁　摄

本报记者　王亚男　通讯员　刘绪荣
　　孙德文,公司生产部运行D班值班长。在他的带领下,他所在的班组多次被评为“先进班组”。孙德文先后获得全国建材行业“劳动模范”、集团公司“劳动模范”等荣誉称号。2013年,以孙德文名字命名的“金牌工人创新工作室”成立。
勤学习　同事眼中“土专家”
　　作为一名水泥企业的老职工,一名班组长,孙德文始终把加强学习作为自己的立身之本,坚持学用结合,把所学知识应用到实践中去。
　　在试生产过程中,孙德文不仅注意多看多观察,还对设备的代号、参数牢记于心。身上常备笔记本,每到一处都对设备的运行情况、工作参数、技术要求一一记录下来,牢记于心,对于不懂的地方,则虚心请教技术人员,并借阅相关书籍进行学习。特别是当公司有专家、领导讲课,他都会利用休息时间,到现场去听课,进行学习。
　　通过努力,他很快就掌握了干法水泥熟料生产线的工作技能,并通过工作实践,逐步摸索形成了一些处理和解决生产过程中所发生问题的新办法、新技术,成为大家心目中的“土专家”。

危险抢修总是抢在最前面
　　2005年初,在生产部民主推选班长时,孙德文被大家公选为班长。
　　2009年8月2日凌晨3点,一线篦冷机出现烧流、堆“雪人”现象。孙德文和烧成班长商量后,果断通知中控操作员减料减窑速,提快篦速,减缓热料堆积,然后组织人员把北侧点检门尽量关严,减少红料涌出,并迅速找来铁板、铁皮,把点检平台下5708、5710风机隔离起来,防止落下来的红料把电动执行器等设备烧坏,佩戴齐劳保防护用品,打开南侧点检门,用高压水枪开始清扫“雪人”。
　　在350公斤力的高压水流冲击下,一阵阵喷溅出来的熟料粒子飞出老远,有的不时落在身上,工作服立刻被烧出一个个小洞,一旦掉到衣服里面,皮肤马上就被烫出一个大水泡,脚底鞋踩在落到地上的红料,立刻发出一阵刺鼻的焦臭味。他一直坚持冲在最前面,实在累得不行了,才让别人替换一会儿,在一千多度的高温烘烤下,被汗水湿透的工作服干了又湿,湿了又干,篦床上堆积的“雪人”也逐渐被他们的汗水“消融”变小了,直至被彻底清理干净,这时他才发现,天早已大亮了。

爱琢磨　创新技术提产速
　　经过一段时间的反复试验和摸索,孙德文总结出了一套篦冷机篦床堆料、堆“雪人”快速清理操作法,该方法在熟料生产线得到了推广应用,创造了仅用50分钟处理完故障、避免停窑事故发生的公司新纪录。
　　在公司1#生产线余热电厂投产后,他发现本班组发电量一直上不去,通过仔细观察,请教技术人员,并通过多次的实践论证,他提出了稳定一段篦速、调整一室压力、保持物料均匀的操作控制法。此方法实施后,既稳定了二次风温、保证三次用风和煤磨烘干用风,也大大提高了窑头余热发电量。现在窑头余热发电量已有过去的每天9万度提高到了11万度以上,大幅降低公司生产成本。
　　2013年,孙德文创新工作室建立。工作室由13名具有一定业务专长的骨干人员组成。他们创新团队管理办法,确定了创新课题,组织团队成员围绕设备稳定运行、节能降耗、工艺改进等方面,积极开展创新研究和攻关活动。他们还将每月的15日定为创新活动日,组织职工开展业务学习、知识培训、技术交流活动。

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